臺虎鉗與平口鉗有什么不同（一）

1、平口鉗的用途平口鉗又名機用虎鉗，是一種通用夾具，常用于安裝小型工件。它是銑床、鉆床的隨機附件。將其固定在機床工作臺上，用來夾持工件進行切削加工。2、平口鉗的工作原理用扳手轉(zhuǎn)動絲杠，通過絲杠螺母帶動活動鉗身移動，形成對工件的加緊與松開。被夾工件的尺寸不得超過70毫米。

3、平口鉗的構(gòu)造平口鉗的裝配結(jié)構(gòu)是可拆卸的螺紋連接和銷連接；活動鉗身的直線運動是由螺旋運動轉(zhuǎn)變的；工作表面是螺旋副、導軌副及間隙配合的軸和孔的摩擦面。平口鉗組成簡練，結(jié)構(gòu)緊湊。千島拓新，專業(yè)的中國臺灣元駿各型虎鉗供應商！昆山高品質(zhì)高精度虎鉗供應商

雙夾緊虎鉗雙向開口平口鉗（二）

3.產(chǎn)品細節(jié)特點：

鉗體——采用高韌性球墨鑄鐵精密加工而成;角固式夾緊結(jié)構(gòu)可防止工件上浮，平口鉗可單臺使用，也可多臺并排使用；

絲桿——采用上等材質(zhì)，經(jīng)過精密車削而成；持久耐用，表面防磨抗腐蝕；

軸承座——采用軸承座作為絲桿的活動點提高工作效率，亦使絲桿更流暢、順滑持久耐用；

可拆卸鉗口——鉗口均為平面設計，經(jīng)細研磨，并采用可拆卸設計，保護鉗體，方便更換；

中間固定塊——固定鉗塊在中心實現(xiàn)了同時夾持兩個工件，提高工作效率，亦可拆掉使用，從而實現(xiàn)大開口、夾持單個大工件的目的；

手柄卡簧——當夾持相同尺寸工件時，卡簧具有穩(wěn)定滑塊同時移動作用，如夾持不同尺寸工件時，需取掉卡簧；

鉗口精度——兩鉗口的平行度、兩鉗口對導軌面的垂直度≤0.025mm/100mm。昆山高品質(zhì)高精度虎鉗供應商千島拓新，質(zhì)量保證，顧客至上，穩(wěn)健成長，永續(xù)經(jīng)營！

向量式精密虎鉗/AVL-100,125,160,165，200,235G/HV

向量式(LOCKWELL)精密機械虎鉗，適用于立/臥式綜合銑切削加工中心機上使用，本產(chǎn)品有自主知識產(chǎn)權(quán)在案。

向量式(LOCKWELL)自主產(chǎn)權(quán)設計，使工件產(chǎn)生向下壓力效果，以消除傳統(tǒng)虎鉗操作時所產(chǎn)生的傾斜與偏向。獨特外鉗口設計，加大夾持范圍?；Q本臺使用強而有力的球狀石墨鑄鐵FCD-60(80,000PSI)抗張力強，不易變形；本臺滑動面均經(jīng)高週波硬化熱處理HS65°以上，強化滑動面的耐磨性與精度；鉗口均採用S50C材質(zhì)，再經(jīng)滲碳熱處理使其硬度達HRC54°以上。獨特防屑與排屑設計，防止鐵屑進入虎鉗內(nèi)部并且容易排出虎鉗內(nèi)部，延長使用期限。

如何解決油壓虎鉗漏油問題

如何辨別是否漏油:在使用前且無油壓狀況下，將滑座(油壓蓋)從虎鉗本臺上取出來。檢查內(nèi)部的間隙是否有1-3mm的距離。

如何解決漏油問題:必須先拿出2個鏍絲和墊圈。拿出整組注油口螺絲。取出整組汽缸套。使用放大鏡檢查油環(huán)是否破損。使用揮發(fā)性汽油清潔41mm孔?？變?nèi)清潔后，用空氣壓縮機吹干洞孔。用黃油均勻地涂抹于汽缸套上，然后裝入41mm孔內(nèi)。將滑座(油壓蓋)的注油孔朝上，稍微傾斜一點，保持2-4mm的間隙，再把液壓油加入注油口中。將液壓油加滿后，輕輕搖動滑座(油壓蓋)讓空氣從注油口中跑出來。切忌:勿讓油缸有空氣!再把整組的注油口螺絲鎖緊，然后再鎖緊2組螺絲和墊圈。全部做完后裝上主螺桿和固定管臺在虎鉗本臺上。全部安裝完畢后，再試一次油壓是否正常。杭州千島拓新，助您啟動光芒！成就未來！

精密平口虎鉗的位置校準

在加工過程中，特別是當表面相互連接時，應仔細研究方口夾具的垂直、水平和水平位置，以方便刨平。

1）縱向位置的修正

在鉗子中夾有平行墊鐵，在刀架上安裝刻度盤，以接觸表盤與平行鐵的側(cè)面的接觸。桌子的壓縮大約是0.2毫米。然后移動枕頭看撥號指針是否擺動，如果針不移動，表明鉗子的垂直位置是正確的；如果針擺動，開平嘴鉗的螺母可以松開，然后鉗子轉(zhuǎn)動，直到針不移動。

（2）側(cè)向位置的校正

轉(zhuǎn)動平鉗90的角度，使刻度盤仍與平行墊鐵的側(cè)面接觸，然后移動工作臺，根據(jù)撥針的擺動調(diào)整工作臺。

（3）水平位置的修正

平面夾具的水平位置也應在水平方向和垂直方向兩個方向上進行調(diào)整。在調(diào)整縱向水平時，在平面鉗中夾住角度尺，使刻度盤接觸角尺的上邊緣，然后移動滑塊進行調(diào)整。

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圓形、異形件的虎鉗夾持法

虎鉗的準備工作可以以上述分享做參考，這里再拓展下一種異形件的虎鉗設計方案。一般的平口虎鉗有以下的缺點：

1.夾持圓形及異型工件時夾持的是工件的兩條母線，接觸方式為兩條線接觸，零件裝夾不穩(wěn)定，如果增加鉗口對工件的壓力常常會夾傷零件。

2.如果圓形及異型工件有形位公差要求或是批量生產(chǎn)時，因兩個鉗口無法正確定位通常無法滿足要求。

3.平口虎鉗對于異形零件根本就無法夾持。

而根據(jù)三點定位原理將鉗口設計為可自動調(diào)整三鉗口結(jié)構(gòu)形式，解決了使用虎鉗夾持圓形及異型工件的問題。

圓口虎鉗極限大的優(yōu)點在于夾持工件的多樣性。不但適用于平板類零件的夾持a更適合圓形及異型工件的夾持。夾持穩(wěn)定性好，可自動定位，滿足零件的形位公差要求。

圓口虎鉗的技術(shù)難點在于兩個活動鉗口的設計既要滿足自動調(diào)整要求隨工件的外形而改變位置，又要滿足定位穩(wěn)定性的要求。保證工件裝夾的牢固穩(wěn)定，為此設計將兩個活鉗口以圓弧面接觸的方式安裝于活動滑塊上。隨著滑塊的運動，活鉗口張合，隨著工件外形的變化，活鉗口沿圓弧面旋轉(zhuǎn)。以保證鉗口與工件表面正確接觸，從而實現(xiàn)對各類零件的裝夾。昆山高品質(zhì)高精度虎鉗供應商

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